Copyright 2013 Kurovich V.A. All rights reserved.

Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
Государственное учреждение дополнительного образования взрослых
Контакты
Тел./Факс: 8 (017) 223-64-14
Тел.: 8 (017) 380-12-10
Email: uckxp@rambler.ru
Время работы:
понедельник - пятница: 8.30 - 17.00

Профессиональное обучение: переподготовка, повышение квалификации
СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК
ФОРМА ОБУЧЕНИЯ
дневная
групповое и индивидуальное обучение по согласованному графику
ПЕРЕПОДГОТОВКА
приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию (3 разряд)
ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ
обучение лиц с присвоением более высоких квалификационных разрядов по имеющийся профессии (3-6 разряд)
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ
минимальные сроки обучения согласно законодательства
ДОКУМЕНТ
свидетельство о присвоении квалификационного разряда  по профессии (документ государственного образца)

        Оставить заявку


    Профессиональное обучение: переподготовка, повышение  квалификации слесарь-ремонтник с присвоением квалификационного разряда.
    Занятия в группах от 8 человек и индивидуальные обучение. Обучение слесаря-ремонтника проводится как на базе учреждения образования, так и на базе  организации - заказчика в любом регионе Беларуси.
    Рабочие, имеющие образование по данной профессии (3 разряд),  могут пройти повышение квалификации слесаря-ремонтника и повысить квалификационный разряд (4-6 разряд).
    По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.


Характеристика профессии по ЕТКС
Слесарь-ремонтник
3-го разряда
    Характеристика работ: текущий, средний и капитальный ремонт, проверка, регулировка и испытание средней сложности оборудования, тепловых установок, агрегатов машин, ответственных узлов и механизмов. Слесарная обработка и шабрение деталей и узлов по III-IV классу точности.
    Ремонт и монтаж крупногабаритного оборудования под руководством слесаря – ремонтника более высокой квалификации.
    Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемого оборудования, силовых установок, агрегатов, машин;
1)    приемы слесарной обработки, ремонта и сборки деталей, узлов, механизмов, оборудования;
2)    допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки;
3)    технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта;
4)    основные свойства обрабатываемых материалов;
5)    устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно – измерительного инструмента.

 4-го разряда
    Характеристика работ: капитальный ремонт, сборка, наладка, монтаж сложного оборудования, агрегатов машин, силовых установок. Сложные, ответственные и точные слесарные работы по ремонту оборудования и его узлов по II – III классам точности. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.
    Должен знать: 
1)    устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов, машин, силовых установок и т. д.;
2)    технические условия на испытание ремонтируемого оборудования, регулировку и приемку;
3)    устройство, назначение и правил применения сложного контрольно – измерительного инструмента;
4)    конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
5)    способы разметки и обработки несложных различных деталей;
6)    способы выявления и устранения дефектов;
7)    систему допусков и посадок, классов точности и чистоты обработки;
8)    основные положения планово – предупредительного оборудования.

 5-го разряда
    Характеристика работ: капитальный и средний ремонт особо сложного оборудования, машин, агрегатов, дизелей, стационарных двигателей внутреннего сгорания, компрессорных установок. Слесарная обработка деталей и узлов по I – II классам точности. Монтаж, испытание, регулировка и сдача отремонтированного оборудования.
    Должен знать:
1)    конструктивное устройство и назначение ремонтируемого сложного оборудования;
2)    технологическую последовательность ремонта, сборки и монтажа оборудования;
3)    правила испытания оборудования на точность, мощность и правильность установки в соответствии с техническими условиями, а также статическую и динамическую балансировку машин;
4)    герметичность построения при сложной разметке;
5)    способы определений причин аварий и преждевременного износа деталей;
6)    способы восстановления и упрочнения изношенных деталей.

  6-го разряд
    Характеристика работ: капитальный и средний ремонт особо сложного и крупногабаритного уникального оборудования и автоматических линий для всех видов обработки, имеющих сложные агрегаты. Восстановление и замена особо сложных и ответственных узлов, механизмов и деталей. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования при проверке в процессе ремонта. Прочность на точность и производительность, испытание и сдача отремонтированного оборудования.
    Должен знать:
1)    конструктивные особенности, устройство и кинематические схемы ремонтируемого особо сложного оборудования;
2)    методы ремонта и сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
3)    способы восстановления особо сложных и ответственных деталей и узлов;
4)    допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий;
5)    технические условия на ремонт, испытание и сдачу особо сложного, крупногабаритного, уникального и прецезионного оборудования.

    
stu nicholls dot com | menu - Professional dropdown #2